紫砂制作工藝重要程度在泥料之上
紫砂的傳統(tǒng)制作工藝在紫砂壺制作過程中的重要程度,其實在泥料之上。紫砂制作工藝的好壞,直接影響到最后成品的形態(tài)和氣韻。
從粗陶中誕生的紫砂壺,運用了獨特的拍打成型和鑲接成型的方法,這種工藝是對紫砂泥特性的挖掘,大約在明代中晚期,制作紫砂壺的工具 已與現(xiàn)代工具基本一樣,已十分完備。而紫砂手工藝中的拍打,啞光以及啄壺嘴,把等工藝也同時完備。這一工藝充滿著陶瓷藝術(shù)的手工制作魅力,至今仍吸引著世界各地的陶瓷藝術(shù)家來到宜興學(xué)習(xí)和參觀。
紫砂器成型的主要方法是手工捏作。先捏器身,然后挖足、開面,后加柄、嘴、蓋等。從明代清康熙年間,多用捏作的方法,清雍正、干隆時期出現(xiàn) 了大量的模制產(chǎn)品。嘉慶、道光年間,陳曼生重倡古法,又盛行捏作。李景康、張虹說得好:“就印模與捏造而論,印模之法易精,在工業(yè)為進(jìn)步;捏造之法難精, 在技能為詣。故印模之法便于仿行,捏造之法則庸工不易措手也。之壺俱以捏造見長,坐是故耳。”
制好的坯要經(jīng)過細(xì)致的修整,有些器物再加裝飾。裝飾方法有:貼花——堆塑山水、花草、人物、鳥獸等紋飾;繪寫——以氧化鋁、氧化鐵或氧化鎂等為 呈色劑,在素坯上繪畫寫字;雕刻——在坯體上以陰文刻出書畫。紫砂一般不上釉,也有少量用釉裝飾的,大件采取潑釉法,小件采取浸釉法。一般單色釉上一次, 彩繪器上兩次。

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器坯陰干后裝匣缽進(jìn)窯燒制。傳統(tǒng)方法燒制紫砂器的窯是“龍窯”,即頭低尾高的斜式窯。龍窯一般長達(dá)四十米,每隔一米為一節(jié),燒爐在頭部,燃料為 木柴和柴草。窯背兩側(cè)各有五十個燒火眼,從燒火眼投入燃料。窯身兩旁,每隔四到五米辟一個進(jìn)出口,從這里裝坯、取器。每窯需以1100℃到1200℃的窯 溫?zé)?0-42小時;燒成后,停15-24小時,再開窯取器。用龍窯燒制,窯工很辛苦。現(xiàn)在紫砂廠已改用燒重油的新式窯爐,既節(jié)省人力,又提高了燒造質(zhì)量。
紫砂陶的成型方法,自明代正德年代以來。經(jīng)過歷代藝人的摸索、改進(jìn)和科學(xué)技朮的進(jìn)步,其方法呈現(xiàn)出多樣性、技藝也日臻。自紫砂陶創(chuàng)始以來,歷代工匠與文人,借鑒中國傳統(tǒng)的陶瓷器、青銅器、漆器等裝飾工藝,巧妙地移植于紫砂裝飾之中,從而創(chuàng)造了陶刻、雕塑、貼花、調(diào)砂、泥繪、捂灰及窯變等紫砂工藝。而泥坯經(jīng)過藝術(shù)之后的精雕細(xì)琢,交付烈火后便幻化成渾然天成、巧奪天工的精美紫砂壺。






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